CERTEG NEW MATERIAL (SHANDONG) CO.,LTD
SHANDONG CERTEG INTERNATIONAL CO.,LTD
ZHEJIANG CERTEG INTERNATIONAL CO.,LTD
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Le processus de production est le suivant : Après le déroulement et le soudage de la bande d'acier, les impuretés sont d'abord éliminées par dégraissage et décapage ; puis la surface est réduite dans un four de recuit ; ensuite, elle est immergée dans un bain d'alliage aluminium-zinc à environ 600°C pour former le revêtement ; l'épaisseur du revêtement est contrôlée par un couteau à air ; suivie d'un refroidissement, d'une passivation et d'une huilage ; enfin, elle est finie et enroulée.
Les bobines d'acier Galvalume sont largement utilisées dans des scénarios exigeant une haute résistance aux intempéries, tels que la construction et les appareils ménagers.
Ligne de production de bobines d'acier Galvalume
La ligne de production de bobines d'acier Galvalume est un équipement de traitement continu, dont les procédures principales sont les suivantes : Le dérouleur déroule la bande d'acier et la soude en une bande continue ; les taches d'huile et les oxydes de surface sont éliminés par dégraissage et décapage ; la bande entre dans un four de recuit pour être chauffée et réduite afin d'améliorer ses performances ; elle est ensuite immergée dans un bain d'alliage aluminium-zinc à environ 600°C, où un revêtement se forme à la surface ; l'épaisseur du revêtement est contrôlée par soufflage d'air ; les traitements ultérieurs incluent le refroidissement, la passivation et l'huilage ; enfin, le bobineur enroule la bande en une bobine d'acier. L'ensemble du processus est contrôlé automatiquement pour garantir un revêtement uniforme et une qualité de produit stable.
Bobines d'acier Galvalume
299980
+
Production annuelle (tonnes)
49980
+
Superficie totale (m²)
0
+
Pays d'exportation
0
million
Valeur d'exportation annuelle ($)
Contrôle qualité
Nous disposons de notre propre laboratoire de tests physiques et chimiques pour garantir la qualité de nos produits. Nos tests et instruments sont entièrement conformes aux normes internationales.
Détails d'emballage
1.Préparation du noyau & emballage intérieur : Un noyau haute résistance est placé au centre de la bobine. La bobine est ensuite enveloppée de plusieurs couches de papier imperméable, de papier anti-rouille VCI (Inhibiteur de Corrosion Volatile) et de film plastique pour créer un environnement scellé qui empêche l'humidité et la rouille.
2.Installation de la couche de protection extérieure : La bobine entière est entièrement enfermée dans des tôles d'acier galvanisées ou prépeintes pour former une coque dure et protectrice. Des plaques d'acier circulaires sont installées aux deux extrémités de la bobine pour protéger les bords.
3.Sangles multidirectionnelles : Des sangles en acier à haute résistance sont utilisées pour plusieurs bandes. Des sangles circonférentielles et radiales sont appliquées pour garantir que la bobine reste fixe dans toutes les directions. Des protecteurs de bord sont placés sous les sangles pour éviter les dommages.
4.Fixation de la palette & marquage : La bobine emballée est placée sur une palette en bois ou en acier. Elle est ensuite solidement fixée à la palette avec des sangles en acier, et une marque d'expédition avec les informations du produit est apposée ou imprimée sur l'emballage.
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