La ligne de production de tôles d'acier laminées à chaud utilise des billettes d'acier comme matières premières et fonctionne entièrement à haute température : Les billettes d'acier sont chauffées dans un four à 1100-1250℃, ce qui leur confère une bonne plasticité. Elles entrent ensuite dans le laminoir dégrossisseur, où elles sont élargies et considérablement amincies par laminage réversible, obtenant une forme préliminaire. Ensuite, elles entrent dans le groupe de laminoirs finisseurs, où l'épaisseur est contrôlée avec précision par laminage continu multipasse (aussi fin que 1,2mm et aussi épais que plus de 200mm). Immédiatement après le laminage, elles sont rapidement refroidies via un système de refroidissement laminaire (avec la vitesse de refroidissement contrôlée selon la nuance d'acier). Enfin, la surface de la tôle est aplanie par une machine à dresser, suivie d'une coupe à longueur fixe (ou enroulement en bobines). Après des inspections de précision dimensionnelle et des propriétés mécaniques, elles deviennent des tôles d'acier laminées à chaud finies.

La ligne de production est compatible avec diverses spécifications d'épaisseur, et ses produits sont largement utilisés dans des domaines tels que la construction et la machinerie.