La ligne de production de tubes en acier galvanisé à chaud utilise des tubes en acier ordinaires comme matière première, centrée sur le fonctionnement continu du processus « prétraitement - galvanisation - post-traitement », avec un flux de travail clair :

Prétraitement des tubes en acier : Tout d'abord, dégraissage des tubes (élimination des contaminations huileuses en surface), puis décapage (élimination de la rouille et création d'une surface rugueuse pour améliorer l'adhérence du revêtement de zinc). Ceci est suivi d'un rinçage à l'eau et d'un traitement de passivation pour garantir que le corps du tube est propre ;

Préchauffage et galvanisation : Les tubes prétraités sont préchauffés à 400-500°C avant immersion dans du zinc fondu à 440-460°C, formant simultanément une couche d'alliage zinc-fer et une couche de zinc pur sur les surfaces intérieure et extérieure.

Post-traitement et contrôle qualité : Après la galvanisation à chaud, les tubes subissent un refroidissement, une passivation (améliorant la résistance à la corrosion du revêtement de zinc), un redressage et une coupe à longueur. Un contrôle final vérifie l'épaisseur et l'adhérence du revêtement de zinc ; les produits conformes deviennent des produits finis.

Les lignes de production fonctionnent généralement en continu pour assurer un revêtement de zinc uniforme et une protection contre la corrosion. Les produits sont adaptés aux applications résistantes à la corrosion dans les systèmes d'alimentation en eau/d'évacuation des bâtiments et les canalisations municipales.